藥品生產(chǎn)過程中,制藥公司傾向于選擇使用一些低熔點(diǎn)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑，如甲醇和甲苯和乙烷、等，這部分使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑的過程中，蒸發(fā)廢氣導(dǎo)致voc有機(jī)廢氣污染，比如在發(fā)酵，干燥過程中藥品生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量的異味氣體，如生物制藥發(fā)酵過程會(huì)產(chǎn)生廢氣含有氨，如果不經(jīng)過凈化處理會(huì)影響車間工人和周邊環(huán)境的植物。

制藥廠甲醇廢氣的來源

制藥公司在車間過程中有幾個(gè)廢氣，如喂養(yǎng)、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、干燥和卸貨操作過程的各種特征:

(1)喂養(yǎng)：小敏感材料使用真空泵材料，大量的敏感材料使用進(jìn)料泵或泵高柜喂養(yǎng)；

(2)反應(yīng)：溶劑冷凝回收后排空反應(yīng)器的排氣口；

(3)溶劑回收：冷凝回收后，將蒸餾釜的排氣口排空。如果采用真空蒸餾，廢氣進(jìn)入真空系統(tǒng)后會(huì)排放出來，回收的溶劑會(huì)暫時(shí)存放在接收槽中；

(4)過濾離心：采用開放式離心機(jī)或開放式過濾器，密閉離心機(jī)或過濾器出料時(shí)敏感物料直接暴露于空氣中；

(5)干燥：干燥廢氣進(jìn)入緩沖罐排出，敏感物料排出時(shí)直接暴露于空氣中。

甲醇廢氣的處理方法

對(duì)于制藥廠甲醇廢氣的處理，通常采用的方法是活性炭吸附，即簡(jiǎn)單的活性炭物理吸附。這種方法在短期內(nèi)是劃算的。然而,隨著時(shí)間的轉(zhuǎn)移,一般一到兩周,吸附在活性炭的表面污染氣體分子的飽和活性炭,可以不再吸附,風(fēng)吹,形成二次污染,如果經(jīng)常替換活性炭有一個(gè)高成本的使用。

中廣通環(huán)境推薦制藥廠的甲醇尾氣處理方法：通過光催化氧化、光催化廢氣凈化技術(shù)可以降低大多數(shù)揮發(fā)性和半揮發(fā)性的烷烴和烯烴和芳烴、光催化氧化法被證實(shí)可用于去除有機(jī)物質(zhì)包括：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、2 -乙基己醇、丙烷、異戊烷、己烷、丁醛、甲基乙基酮、乙酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲二硫、甲基硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。